2025-03-09
Λόγω παρατεταμένης αδράνειας, οι εκτυπωτές μελυκόλυψης ενδέχεται να αντιμετωπίσουν διάφορα λάθη και προβλήματα.
ΑιτίαΟ αισθητήρας υψηλής τάσης ανιχνεύει ανισορροπία στην υψηλή τάση.
Ειδικοί λόγοι:
α. Τα ξένα αντικείμενα ενδέχεται να έρθουν σε επαφή με την πλάκα κάμψης υψηλής τάσης.
β. Η πλάκα κάμψης υψηλής τάσης μπορεί να είναι βρώμικη.
γ. Ο ίδιος ο αισθητήρας υψηλής τάσης μπορεί να είναι υπερβολικά ευαίσθητος.
Λύσεις:
α. Καθαρίστε την πλάκα κάμψης υψηλής τάσης και, στη συνέχεια, επανεκκινήστε κανονικά τη μηχανή.
Β. Σε αυτή την περίπτωση, το σφάλμα υψηλής τάσης μπορεί να εμφανίζεται συχνά, ακόμη και αν η πλάκα κάμψης είναι καθαρή.Μπορείτε να επικοινωνήσετε με την τηλεφωνική γραμμή εξυπηρέτησης πελατών για βοήθεια.
Ειδικοί λόγοι:
α. Το μελάνι βρίσκεται στην θέση φόρτισης.
β. Λάθος ανίχνευσης σημείων μελάνης φόρτισης.
Λύσεις:
α. Απενεργοποιήστε τον εκτυπωτή inkjet (συμπεριλαμβανομένης της παροχής ενέργειας) και καθαρίστε την θέση φόρτισης.να επιτρέπεται η ξήρανση της τρύπας φόρτισης πριν από την επανεκκίνηση της μηχανής.
Β. Αυτό το σφάλμα μπορεί να έχει διάφορες αιτίες, ξεκινώντας από το μελάνι.ελέγξτε την πίεση της γραμμής μελάνης, ρυθμίζοντας την τάση διαμόρφωσης ανάλογα με τις ανάγκες και πραγματοποιώντας τις κατάλληλες ρυθμίσεις για να εξασφαλιστεί ο σωστός διαχωρισμός.Παρακαλούμε επικοινωνήστε με την εξυπηρέτηση πελατών μας για βοήθεια.
Οι σταγόνες μελάνης μπορεί να έχουν πέσει στην άκρη του σωλήνα ανάκτησης, προκαλώντας συσσώρευση μελάνης στο σωλήνα ανάκτησης.
Ειδικοί λόγοι:
α. Ελέγξτε αν η θέση της γραμμής μελάνης είναι σωστή.
β. Καθορίζεται εάν η διάσπαση σταγονιδίων μελάνης είναι φυσιολογική.
γ. Ελέγξτε αν το μελάνι λειτουργεί σωστά (ελέγξτε την ιξώδεςτητα του μελάνου, την ημερομηνία λήξης και τη συμβατότητα με τα αναλώσιμα).
δ. Βεβαιωθείτε ότι ο εκτυπωτής μελυκόλυψης είναι σωστά γειωμένος (αυτό συχνά παραβλέπεται από τους πελάτες και ορισμένους μηχανικούς).
Ο αισθητήρας σωλήνα ανάκτησης δεν ανιχνεύει μελάνι που ρέει μέσα από το σωλήνα ανάκτησης.
Ειδικοί λόγοι:
α. Η γραμμή μελάνης είναι ανώμαλη (είτε δεν εκβάλλεται γραμμή μελάνης, είτε η γραμμή μελάνης είναι λάθος ευθυγραμμισμένη).
β. Ο σωλήνας ανάκτησης είναι μπλοκαρισμένος.
γ. Ο αισθητήρας ανάκτησης είναι κατεστραμμένος ή δεν είναι συνδεδεμένος.
Λύσεις:
α. Ελέγξτε το κύκλωμα τροφοδοσίας μελάνης. Καθαρίστε την πλάκα του ακροφύλλου και εκτελέστε βαθμονόμηση της γραμμής μελάνης.
β. Εάν ο σωλήνας ανάκτησης είναι μπλοκαρισμένος, ελέγξτε αν υπάρχουν μπλοκαρίσματα σε τμήματα κατά μήκος του σωλήνα ανάκτησης.
γ. Βεβαιωθείτε ότι η σύνδεση αισθητήρα σωλήνα ανάκτησης στην μητρική πλακέτα είναι σωστά εγκατεστημένη. Αν χρειαστεί, αντικαταστήστε τον αισθητήρα σωλήνα ανάκτησης.
Η τιμή ιξώδους του μελάνου υπερβαίνει το όριο.
Σε ορισμένες περιπτώσεις, το μηχάνημα μπορεί να λειτουργεί κανονικά, αλλά είναι απαραίτητο να γίνει έλεγχος.
Αιτίες:
α. Η τρέχουσα ιξώδες του μελάνου είναι μεγαλύτερη από την καθορισμένη τιμή ιξώδους, γεγονός που υποδηλώνει ότι το μελάνι είναι πολύ παχύ.
β. Η ρευστότητα του μελάνου είναι μικρότερη από την καθορισμένη τιμή ρευστότητας, γεγονός που υποδηλώνει ότι το μελάνι είναι πολύ λεπτό.
Λύσεις:
α. Ελέγξτε αν υπάρχει διαλύτης στην δεξαμενή διαλύτη.
β. Εάν το μηχάνημα έχει ενεργοποιηθεί και απενεργοποιηθεί πολλές φορές σε σύντομο χρονικό διάστημα, ελέγξτε το κύκλωμα προσθήκης διαλύτη για προβλήματα.επικοινωνήστε με έναν επαγγελματία τεχνικό από τον πάροχο υπηρεσιών σας.
Οι εκτυπωτές μελυκόλυβδου έχουν υψηλές απαιτήσεις για την ιξώδεςτητα του μελάνου.Η υψηλότερη συγκέντρωση και η θερμοκρασία αυξάνουν και τα δύο την ιξώδεςΩς εκ τούτου, οι εκτυπωτές μελυκόλυψης έχουν διαφορετικές ρυθμίσεις ιξώδους για διαφορετικές θερμοκρασίες.
Εάν η τρέχουσα ελαστικότητα αποκλίνει σημαντικά από την καθορισμένη τιμή, ο εκτυπωτής μπορεί να μην εκτυπώσει σωστά και μπορεί να αναφέρει σφάλμα ελαστικότητας μελάνης.
Λύσεις:
·Αν το μελάνι είναι πολύ λεπτό, χύστε το και τοποθετήστε σε αεριζόμενο χώρο ή χρησιμοποιήστε ένα ανεμιστήρα για να εξατμιστούν τα αραιωτικά.
·Εάν το μελάνι είναι πολύ παχύ, προσθέστε χειροκίνητα διαλύτη. Μόλις η ιξώδες στάθμη είναι φυσιολογική, παρακολουθήστε για περαιτέρω αλλαγές. Εάν η ιξώδες στάθμη αλλάξει σημαντικά, μπορεί να υπάρξουν προβλήματα με το κύκλωμα προσθήκης αραιωτικού μελάνης,που απαιτεί περαιτέρω επιθεώρηση.
Πιθανά Προβλήματα:
·Αποφραγμοί στο κύκλωμα μέτρησης της ιξώδους ή ανεπαρκής ροή.
·Κακή επαφή ή βλάβη στο κύκλωμα μέτρησης ιξώδους.
Μέθοδοι επισκευής:
·Αρχίστε παρατηρώντας τα φώτα του κυκλώματος και μετρώντας την τάση για να διαπιστώσετε αν υπάρχουν προβλήματα.Αποσυνδέστε το ένα άκρο του μετρητή ιξώδους, να το συνδέσετε σε ένα ποτήρι και να παρατηρήσετε τη ροή για να προσδιορίσετε ποιο τμήμα του σωλήνα μπορεί να είναι προβληματικό.
Αν εμφανιστούν δυσκολίες, επικοινωνήστε με τον προμηθευτή των εκτυπωτών μελυκό.καλέστε τον προμηθευτή του εκτυπωτή μελάνης και αναφέρετε τα συμπτώματα σφάλματος και τους ελέγχους που έχετε πραγματοποιήσει.
Επικοινωνήστε μαζί μας οποιαδήποτε στιγμή